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Carga Nominal (Estática/Dinámica): Alta capacidad de carga para maquinaria pesada, con carga estática de hasta cientos de kN.
Clase de precisión: Precisión estándar (N), alta precisión (H), precisión (P), superprecisión (SP), ultraprecisión (UP).
Tamaño del riel: el ancho, el alto, el largo (personalizable) y la capacidad de carga aumentan con el tamaño.
Clase de precarga: Z0 (sin precarga), Z1 (ligera), Z2 (media), Z3 (pesada) para rigidez y anti-contragolpe.
Longitud de recorrido: Ilimitada mediante empalme de rieles, adecuada para aplicaciones de carrera larga.
Velocidad y aceleración: velocidad lineal máxima de hasta 5 m/s, aceleración de hasta 50 m/s⊃2;.
Material: Acero para cojinetes de cromo con alto contenido de carbono (GCr15) o acero inoxidable para resistencia a la corrosión.
Las guías lineales de alta resistencia son componentes centrales de la maquinaria de precisión, diseñadas para manejar cargas elevadas y al mismo tiempo mantener un movimiento estable. Sus principales ventajas son las siguientes:
Adopta una estructura robusta y una gran área de contacto, capaz de soportar cargas axiales, radiales y de momento pesadas, adecuada para maquinaria pesada y equipos grandes.
El material de aleación de acero de alta resistencia y el diseño optimizado del riel minimizan la deformación, lo que garantiza un funcionamiento estable incluso bajo cargas pesadas e impactos.
La estructura de circulación de rodillos o bolas reduce la fricción, lo que permite un movimiento lineal suave con alta precisión de posicionamiento y repetibilidad.
El tratamiento de endurecimiento de la superficie y el rectificado de precisión mejoran la resistencia al desgaste, reducen la frecuencia de mantenimiento y prolongan la vida útil.
Compatible con diversos equipos de automatización, máquinas herramienta, máquinas de moldeo por inyección, maquinaria de embalaje y sistemas de manipulación de servicio pesado.
El diseño modular simplifica la instalación; La estructura sellada evita el polvo y los escombros, lo que reduce los costos de mantenimiento.
Admite movimiento lineal de alta velocidad mientras mantiene la rigidez, mejorando la eficiencia de producción.
Superficie de montaje: Asegure planitud, paralelismo y rigidez; utilice mecanizado o rectificado de precisión.
Alineación: Alinee el paralelismo entre los rieles y los bloques deslizantes con bloques patrón o indicadores de cuadrante.
Lubricación: Aplique grasa/aceite regularmente para reducir la fricción y prolongar la vida útil.
Ajuste de precarga: establezca la precarga según los requisitos de carga y rigidez.
Protección: Instale sellos/fuelles a prueba de polvo para evitar la contaminación por polvo, astillas y refrigerante.
Evite la sobrecarga: opere dentro de la carga nominal para evitar desgaste o daños prematuros.
Máquinas Herramienta CNC: Centros de mecanizado, tornos, rectificadoras, fresadoras.
Maquinaria Pesada: Prensas, máquinas de moldeo por inyección, equipos de forja.
Equipos de Automatización: Brazos robóticos, líneas de montaje, sistemas de manipulación de materiales.
Semiconductores y equipos de precisión: plataformas de posicionamiento de alta precisión.
Transporte y Logística: Sistemas de movimiento lineal para transportadores y dispositivos de elevación.
